工业硫酸除锈的原理

工业硫酸除锈的原理

化学除锈是用酸洗的方法使其与铁锈（Fe2O3）发生反应，将铁锈的成分转变为三氯化铁或硫酸铁，从而达到除锈的目的。酸溶液可以用盐酸溶液或硫酸溶液配制。

一、首先是两个洗涤槽，一个是酸洗槽，另一个是中和槽。操作人员应穿戴工作服、防酸橡胶手套和护目镜，并准备足够的50℃左右的温水。

二、配制洗酸液，先将温水倒入洗酸槽中，根据管道数量确定水量。一般情况下，要除锈的管道最好完全浸没，然后依次加入酸溶液和缓蚀剂。缓蚀剂能延缓管道与酸液的化学反应速度，避免对管道的深部造成损伤。酸洗液的配制比例为：工业盐酸用量为8%～10%（即100kg水加8～10g工业盐酸）。加入盐酸时，应尽可能缓慢搅拌，操作人员应严格按照加入酸洗剂的顺序进行。严禁将水混入盐酸中，造成飞杀、灼伤操作人员。可根据产品说明书添加缓蚀剂。

三、把管子轻轻地放进水箱里浸泡。最好把乳液放在外面。浸泡时要经常转动管子。浸泡时间一般为10-15min，对腐蚀严重者可延长浸泡时间。

四、中和槽又称钝化槽，主要用于中和槽内锈蚀管道的内外壁形成保护膜，防止金属表面的再氧化和腐蚀。管道从酸洗槽中取出后，应先用清水冲洗干净，再放入中和槽中。

五、钝化处理后，用清水冲洗，干燥或吹干使用。长时间放置时，应将管道两端封堵，放置在干燥通风处。

六、化学除锈的管道应及时刷防锈漆并防腐处理。